?立式注塑机料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是立式注塑机料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了塑胶原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到佳的生产状态，各项参数指标均正常。


立式注塑机开停机前需要注意什么？冷却水之检查：确定立式注塑机冷却水管路系统均无漏水现象，及水量是否充足，以保持正常冷却效果。安全门及安全导杆之检查：确定立式注塑机安全门之开启、关闭是否正常，安全门与各极限开关及泄压阀之接触是否正常。确认安全导杆之位置是否适当及是否锁紧。前后操作箱上之红色紧急停止按钮是否正常作用，以确保使用者之安全。

立式注塑机停机时应检查的项目：

1. 关闭料斗之料闸，降低或关掉料斗加温（视停机时间长短）。将料管内之塑料射完，尤其较为酸性及腐蚀性之原料必须确实执行。

2. 清洁擦拭立式注塑机模具并作防锈处理（视停机时间长短）。

3. 停机时，若模具未卸下，请勿将曲手伸直。

4. 关闭冷却水，切掉电源。

5. 立式注塑机机台清理检查等。

立式成型机注塑件缩水怎么办？塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”，除了会影响产品外观，也会降低成品质量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系，射出技术

在立式注塑机射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。所以在使用立式注塑机时，必须注意成形条件及保压是否足够，以防造成缩水问题。